I kosmetikkindustrien har høyviskositetsprodukter som håndkremer, ansiktsmasker og kremkremer strengere krav til pumpevalg på grunn av deres unike fysiske egenskaper. Disse produktene har dårlig flyt. Hvis upassende kosmetiske pumper brukes, kan det forårsake problemer med produktutslipp, unøyaktig dosering eller unødvendig avfall.

Kjennetegn på høyviskøse produkter
Høyviskøse produkter har vanligvis følgende vesentlige egenskaper:
Dårlig flyt: Ved romtemperatur er disse produktene tykke og har dårlig flyt, og krever større kraft når de slippes ut.
Komplekse ingredienser: Høyviskøse produkter inneholder vanligvis rike ingredienser som oljer, voks og fortykningsmidler, som kan påvirke ytelsen og holdbarheten til pumpen.
Brukeropplevelse: Ved bruk av høyviskositetsprodukter må brukerne ofte utføre nøyaktig doseringskontroll for å sikre at effekten og opplevelsen av hver bruk er optimal.

Valg av pumpetype
For produkter med høy viskositet er valget av pumpetype avgjørende. Følgende er flere vanlige pumpetyper og deres anvendbarhetsanalyse:
Stempelpumpe: Stempelpumper gir sterk kraft mekanisk, som effektivt kan overvinne strømningsmotstanden til høyviskositetsprodukter. Designet inkluderer vanligvis et forseglet stempel som genererer nok trykk til å skyve produktet ut hver gang det trykkes. Denne pumpen er spesielt egnet for håndkremer og ansiktsmasker med høy viskositet.
Pastapumpe: Pastapumper er designet for høyviskositetsprodukter og kan tømme produkter jevnt med mindre trykkkraft. De er vanligvis utstyrt med et større væskeutløp for effektivt å redusere risikoen for tilstopping og sikre jevn utslipp av produkter.
Skruepumpe: Skruepumper bruker en spiralstruktur for å skyve væsker med høy viskositet og er egnet for ekstremt tykke produkter. Denne utformingen kan redusere slitasjen på pumpekroppsmaterialet til en viss grad og forlenge pumpens levetid.

Valg av pumpemateriale
Ingrediensene i høyviskose produkter er forskjellige, og materialvalget til pumpen må ha god kjemisk motstand og slitestyrke:
Korrosjonsbestandighet: Høyviskositetsprodukter kan inneholde sure eller alkaliske komponenter, så pumpematerialet må ha korrosjonsbestandighet for å forhindre reaksjon med produktet. Vanlige materialer inkluderer polypropylen (PP), polyetylen (PE) og rustfritt stål.
Slitasjemotstand: Produkter med høy viskositet kan forårsake slitasje på pumpekroppen under tømming, så valg av slitesterke materialer kan effektivt forlenge pumpens levetid. Spesielt i stempelpumper vil friksjonen mellom stempelet og pumpekammeret påvirke ytelsen til pumpen, og påføring av slitasjebestandige materialer kan redusere denne slitasjen betydelig.
Tetningsytelse: Pumper for høyviskositetsprodukter krever god tetningsdesign for å forhindre tilbakestrømning eller lekkasje av produktet når de ikke er i bruk. Tetningsmaterialet skal ha god elastisitet og holdbarhet. Vanlige tetningsmaterialer inkluderer silikon og fluorgummi.

Væskeutgang og doseringskontroll
Ved bruk av høyviskositetsprodukter er nøyaktig doseringskontroll avgjørende, så væskeutformingen til pumpen er spesielt viktig:
Justerbar væskeutgang: Noen høyviskøse produktpumper er designet med justerbar væskeutgang, og brukere kan justere væskeeffekten per trykk etter behov. Denne utformingen kan forbedre brukseffektiviteten til produktet og redusere avfall.
Væskeutløpsdesign: Utformingen av væskeutløpet må fullt ut vurdere fluiditeten til høyviskositetsprodukter. Vanligvis er det nødvendig med et større væskeutløp for å sikre at produktet kan tømmes jevnt. I tillegg bør formen og vinkelen på væskeutløpet også optimaliseres slik at brukerne enkelt kan skaffe det nødvendige produktet når de bruker det.